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（1）、設(shè)備地：高壓反應(yīng)釜應(yīng)設(shè)備在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在配備多臺(tái)高壓釜時(shí)，應(yīng)分開(kāi)放置，每?jī)膳_(tái)之間運(yùn)用安全的防爆墻離隔，每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口，當(dāng)存在易爆介質(zhì)時(shí)應(yīng)確保設(shè)備地通風(fēng)杰出。

（2）、翻開(kāi)包裝后查看設(shè)備有無(wú)損壞，依據(jù)設(shè)備型號(hào)按后面的結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備設(shè)備起來(lái)，加熱方式假如是導(dǎo)熱油電加熱，請(qǐng)依照運(yùn)用溫度購(gòu)買(mǎi)相應(yīng)型號(hào)的導(dǎo)熱油（注意：導(dǎo)熱油肯定不允許含有水分）加入，加入時(shí)將夾套上部的加油口翻開(kāi)并將夾套中上部的油位口翻開(kāi)，經(jīng)過(guò)加油口往里加油待油位口流油時(shí)即可，后將油位口擰死，勿將加油口擰死避免發(fā)生壓力，所配備件依照裝箱單查清。

（3）、釜體、釜蓋的設(shè)備及密封：釜體和釜蓋選用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，經(jīng)過(guò)擰緊主螺母使它們彼此壓緊到達(dá)杰出的密封作用，擰緊螺母時(shí)必須對(duì)角對(duì)稱屢次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊歪斜，以到達(dá)杰出的密封作用，在擰緊主螺母時(shí)不得超越規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍，以防密封面被擠壞或超負(fù)荷磨損，密封面應(yīng)特別加以愛(ài)護(hù)，每次設(shè)備之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭潔凈，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰上疤痕，若合理操作可運(yùn)用上萬(wàn)次以上，密封面損壞后，需從頭加工修復(fù)方可到達(dá)杰出的密封性能，拆開(kāi)釜蓋時(shí)應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之間的密封面彼此碰撞。假如密封是選用墊片密封（四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等），經(jīng)過(guò)擰緊主螺母便能到達(dá)杰出的密封作用。

（4）、閥門(mén)、壓力表、安全閥的設(shè)備經(jīng)過(guò)擰緊正反螺母，即到達(dá)密封的作用，聯(lián)接兩端的圓弧密封面不得相對(duì)旋轉(zhuǎn)，對(duì)所有螺絲聯(lián)接件在裝配時(shí)，均須涂抹潤(rùn)滑劑或油料調(diào)和的石墨，避免咬死。閥門(mén)的運(yùn)用：針形閥系線密封，僅需輕輕滾動(dòng)閥針，壓緊密封面即能到達(dá)杰出的密封性能，禁止用力過(guò)大，避免損壞密封面。

（5）、設(shè)備設(shè)備好后，通入一定量的氮?dú)獗?0分鐘，查看有無(wú)泄漏，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請(qǐng)用肥皂沫查找管路、管口泄漏點(diǎn)，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮?dú)獗簩?shí)驗(yàn)，確保無(wú)泄漏后開(kāi)端正常作業(yè)。

（6）、加熱升溫時(shí)，升溫速度應(yīng)不大于100℃/h，加熱功率應(yīng)從低電壓緩慢加起。當(dāng)降溫冷卻時(shí)，可用水經(jīng)冷卻盤(pán)管進(jìn)行內(nèi)冷卻，禁止速冷，以防過(guò)大的溫差應(yīng)力，造成冷卻盤(pán)管、釜體發(fā)生裂紋。作業(yè)時(shí)當(dāng)釜內(nèi)溫度超越100℃時(shí)，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水，確保水溫小于35℃，避免磁鋼退磁。

（7）、安全設(shè)備：選用正拱型金屬爆炸片，材質(zhì)為不銹鋼，按國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB567-89《拱型金屬爆炸技能條件》制造，出廠時(shí)已實(shí)驗(yàn)好，不得隨意調(diào)整。假如已爆炸，需從頭替換，替換期限由運(yùn)用單位依據(jù)本單位的實(shí)際情況確定，對(duì)于超越爆炸片標(biāo)定爆炸壓力而未爆炸的應(yīng)替換，經(jīng)常運(yùn)用較好不超越爆炸片的下限壓力的80%，替換時(shí)應(yīng)注意爆炸片凸面向上。

（8）、反應(yīng)結(jié)束后，進(jìn)行冷卻降溫，再將釜內(nèi)的氣體經(jīng)過(guò)管路泄放到室外，使釜內(nèi)壓力降至常壓，禁止帶壓拆開(kāi)，再將主螺栓、螺母對(duì)稱地松開(kāi)卸下，然后當(dāng)心的取下釜蓋（或升起釜蓋）置于支架上，卸蓋過(guò)程中應(yīng)特別注意維護(hù)密封面。

（9）、釜內(nèi)的清冼：每次操作結(jié)束用清洗液（運(yùn)用清洗液應(yīng)注意避免對(duì)主體材料發(fā)生腐蝕）清除釜體及密封面的殘留物，應(yīng)經(jīng)常清洗并堅(jiān)持潔凈，不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進(jìn)行清洗。