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玻璃反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、拌和器、傳動(dòng)設(shè)備、軸封設(shè)備、支承等組成。拌和形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推動(dòng)式或框式等，拌和設(shè)備在高徑比較大時(shí)，可用多層拌和槳葉，也可根據(jù)用戶(hù)的要求任意選配。并在釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過(guò)外循環(huán)進(jìn)行換熱。

加熱方法有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外（內(nèi)）盤(pán)管加熱等，冷卻方法為夾套冷卻和釜內(nèi)盤(pán)管冷卻，拌和槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過(guò)160轉(zhuǎn)以上宜運(yùn)用齒輪減速機(jī).開(kāi)孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶(hù)要求設(shè)計(jì)、制作。

為便利用戶(hù)運(yùn)用，收拾玻璃反應(yīng)釜操作攻略如下：

1、在玻璃反應(yīng)釜中做不同介質(zhì)的反應(yīng)，應(yīng)首要查清介質(zhì)對(duì)主體資料有無(wú)腐蝕。對(duì)瞬間反應(yīng)劇烈，發(fā)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學(xué)反應(yīng)，以及高壓、高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等對(duì)不銹鋼發(fā)生腐蝕嚴(yán)峻的反應(yīng)須特殊定貨!除釜體和夾套為透明玻璃外，其它均為不銹鋼或其它金屬資料。

2、裝入反應(yīng)介質(zhì)時(shí)應(yīng)不超過(guò)釜體2/3液面!

3、作業(yè)時(shí)或結(jié)束時(shí)，禁止帶壓拆卸!禁止釜在超壓、超溫的情況下作業(yè)!

4、夾套導(dǎo)熱油加熱，在加導(dǎo)熱油時(shí)注意勿將水或其它液體摻入當(dāng)中，應(yīng)不定時(shí)的查看導(dǎo)熱油的油位!

5、工作時(shí)如隔離套內(nèi)部有異常聲響，應(yīng)停機(jī)放壓，查看拌和體系有無(wú)異常情況。定時(shí)查看拌和軸的擺動(dòng)量，如擺動(dòng)量太大，應(yīng)及時(shí)更換軸承或滑動(dòng)軸套!

6、按操控儀的運(yùn)用電壓接相應(yīng)的電壓，單相220V，三相380V，操控儀的火線(xiàn)與零線(xiàn)勿接反;不可在送電中施行配線(xiàn)作業(yè)，以防觸電!為了確保操控儀正常工作和作業(yè)人員的人身安全，請(qǐng)必須接接地線(xiàn)!操控儀本身并不防爆，所以應(yīng)避開(kāi)油、氣等易燃易爆環(huán)境!

7、當(dāng)較終反應(yīng)溫度確認(rèn)后，在加熱過(guò)程中不允許更改溫度設(shè)定值，以免溫度呈現(xiàn)較大的過(guò)沖