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實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)原理

  1、釜體和釜蓋密封選用三角線式密封，壽數(shù)長(zhǎng)。

  2、主密封運(yùn)用雙開門的卡環(huán)，自由抵在釜體和釜蓋的肩部，均衡緊固八個(gè)主密封螺栓的扭矩，能夠壓榨密封釜。拆卸時(shí)擰松8個(gè)主螺栓，翻開卡環(huán)即可提高鍋蓋，省力方便，是現(xiàn)代國(guó)內(nèi)的結(jié)構(gòu)。

  釜蓋和導(dǎo)柱由升降臂銜接，使升降手輪搖擺，經(jīng)過升降螺紋運(yùn)動(dòng)使釜蓋向?qū)е纳?、下、左、右移?dòng)，升降臂的運(yùn)動(dòng)經(jīng)過球的減摩效果自由作業(yè)。

  釜蓋的滾動(dòng)和釜體的傾斜澆注和復(fù)位。先用升降手輪和升降螺絲把釜蓋抬起到必定的高度，放松吊臂緊固手的改變，用手按壓定位活動(dòng)鑰匙釜蓋，能夠左右滾動(dòng)。別的，放松旋轉(zhuǎn)座緊固手的改變，按下旋轉(zhuǎn)按鈕旋轉(zhuǎn)翻轉(zhuǎn)手柄，確保釜體有必定的資料投進(jìn)視點(diǎn)，然后松開旋轉(zhuǎn)按鈕能夠投進(jìn)資料。需求使釜體復(fù)位時(shí)，搖擺翻倒把手，按下滾動(dòng)按鈕，能夠迅速復(fù)位。為了不使釜體左右搖擺，需求操控速度，直到用手使翻倒把手復(fù)位。

  3、旋轉(zhuǎn)拌和選用筒形磁耦合結(jié)構(gòu)，力矩的大小由磁性資料決定。一般選用鐵磁性稀土，具有較大的耦合力，以電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力，經(jīng)過耦合器使拌和器發(fā)生足夠的拌和力。漿料可由操作者替換，漿料、錨桿、框架、拌和蝸輪等部件適用于各種物質(zhì)的粘度。

  4、閥部件設(shè)有氣相閥、液相閥(也稱插入管閥)、安全爆炸閥、進(jìn)料閥、排出閥，可根據(jù)用戶要求增減。的結(jié)構(gòu)選用往復(fù)結(jié)構(gòu)，其特點(diǎn)是密封壽數(shù)比旋轉(zhuǎn)式閥長(zhǎng)1.5倍。爆炸閥設(shè)有雙重安全設(shè)備和單層安全設(shè)備兩種，爆炸膜片在制造廠調(diào)整后出廠，不允許恣意調(diào)整和松動(dòng)，壓力計(jì)均指示在正上方。

實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜保護(hù)和保養(yǎng)

  1、運(yùn)用實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜時(shí)，須封閉制冷劑入口的閥門，將防止生病的鍋內(nèi)和套管內(nèi)的剩下制冷劑放入，然后進(jìn)口資料;

  2、啟動(dòng)混合器，接通蒸汽閥和電熱電源，到達(dá)所需溫度后，封閉蒸汽閥和電熱電源，2~3分鐘后封閉混合器;

  3、加工完畢后，將鍋內(nèi)和套管剩下的冷凝水放入后，盡快用溫水沖刷，去除沾上糨糊的資料后，用40~500C的堿水全面沖刷容器內(nèi)壁，用清水沖刷;

  4、如果是特別鍋內(nèi)沒有資料(吸熱介質(zhì))的空鍋，不能接通蒸汽閥和電熱電源。特別注意蒸汽壓力的運(yùn)用，不能超過額定作業(yè)壓力。

  5、維修實(shí)驗(yàn)室的反應(yīng)釜要常常注意設(shè)備和減速機(jī)全體的作業(yè)情況。減速機(jī)潤(rùn)滑油不足及時(shí)補(bǔ)充，電加熱介質(zhì)油每半年替換一次;

  6、對(duì)套管和鍋蓋等部分的安全閥、壓力計(jì)、溫度計(jì)、蒸餾孔、電熱棒、電器等進(jìn)行定時(shí)檢查，如有故障及時(shí)替換或修補(bǔ);

  7、不用實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜時(shí)，必定要用溫水全面清洗容器內(nèi)外壁，常常擦洗鍋體，保持外表的清潔和里邊的光輝，以到達(dá)耐久性的意圖。