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磁力反應(yīng)釜主要由加熱爐、釜體、釜蓋、磁力拌和器等組成，選用靜密封結(jié)構(gòu)，拌和器經(jīng)過磁耦合與電機(jī)驅(qū)動(dòng)相連。由于磁力反應(yīng)釜的非接觸式傳遞扭矩，整個(gè)介質(zhì)的一切拌和部件都在密封狀態(tài)下作業(yè)，能夠很好地處理以往機(jī)械密封和填料密封無法處理的走漏問題，確保物料產(chǎn)生物理或化學(xué)反響的安全性。

與磁力反應(yīng)釜一樣，高壓反應(yīng)釜也裝有磁力傳動(dòng)設(shè)備，從根本上處理了以往填料密封和機(jī)械密封難以克服的軸封走漏問題，無任何走漏和污染。是目前國(guó)內(nèi)高溫高壓化學(xué)反響的理想反應(yīng)釜，特別是對(duì)某些物料的化學(xué)反響，顯現(xiàn)了它的優(yōu)勢(shì)。

但從結(jié)構(gòu)和材料上看，磁力反應(yīng)釜的加熱爐組件具有傳熱作用好、升溫快的特色，有加熱電阻絲貫穿其中。反應(yīng)釜體與釜蓋的密封選用圓弧面和圓錐面線密封，無需散熱片，加工精度高，用戶只需經(jīng)過主螺栓的擰緊力即可到達(dá)密封作用。車廂內(nèi)有一個(gè)帶有測(cè)速元件的設(shè)備，經(jīng)過電子元件產(chǎn)生感應(yīng)信號(hào)，傳送給操控器，顯現(xiàn)磁力拌和器的作業(yè)速度。高壓反應(yīng)釜材質(zhì)為不銹鋼，可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦、鎳、復(fù)合鋼板。壺蓋上的開口能夠根據(jù)使用者的需要進(jìn)行設(shè)計(jì)。釜體結(jié)構(gòu)包括平蓋、凸蓋和帶人孔的密閉反響器，可滿意不同用戶的生產(chǎn)工藝要求。

同時(shí)加熱方法有夾套蒸汽、夾套熱油電加熱等多種形式供用戶訂購(gòu)時(shí)挑選。另外，粘度大的物料加工成錐形底，方便出料和清洗。從使用角度來說，磁性反應(yīng)釜要根據(jù)操控器的端子的識(shí)別，銜接操控器的電源、加熱器、溫度傳感器、速度傳感器，查看后再接通電源。溫度和速度調(diào)整后，用戶初次使用時(shí)，測(cè)驗(yàn)設(shè)定程序，直接選用自整定的方法，能夠更精準(zhǔn)的操控溫度。轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)物料特性、反響時(shí)間等因素進(jìn)行調(diào)整，以確保物料反響的質(zhì)量。

對(duì)于高壓反應(yīng)釜，用戶應(yīng)嚴(yán)厲依照說明書操作，注意溫度和壓力，在答應(yīng)規(guī)模內(nèi)使用，不要超出答應(yīng)規(guī)模，并及時(shí)校準(zhǔn)壓力表。此外，壓力表使用的壓力應(yīng)在指示壓力的1/2以內(nèi)，并應(yīng)常常與標(biāo)準(zhǔn)壓力表進(jìn)行比較和校正。用戶在蓋盤式法蘭蓋時(shí)，應(yīng)依次擰緊對(duì)角線上的螺栓，以確保各個(gè)方向的受力均勻和緊固。

但也有用戶有時(shí)反映磁力反應(yīng)釜升溫太慢、反響慢、時(shí)間長(zhǎng)、費(fèi)時(shí)費(fèi)力、本錢高，而且在冬季，物料量越大，這種狀況越明顯。目前，國(guó)內(nèi)反響堆的運(yùn)行還存在一些問題。因此，廠商不只要積極為用戶供給協(xié)助，還要加強(qiáng)技術(shù)研發(fā)，不斷突破，進(jìn)步設(shè)備的歸納性能，滿意用戶的生產(chǎn)要求，才能在市場(chǎng)中鋒芒畢露。