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氫化反響器裝置規(guī)劃有氣體進(jìn)料單元、液態(tài)進(jìn)料單元、反響器單元和收集單元。

生料氣與生料液按必定份額混合預(yù)熱后進(jìn)入固定床反響器，生料氣與生料氣同質(zhì)流量控制器計(jì)量，

生料液由計(jì)量泵計(jì)量，反響器選用三段式電加熱爐加熱，反響產(chǎn)物從反響器中出來后進(jìn)行氣液分離，

液態(tài)物料進(jìn)入液態(tài)儲(chǔ)罐，尾氣經(jīng)過濾排空或接入在線分析器。加氫釜是在實(shí)驗(yàn)室中進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí)運(yùn)用的一種反響釜，

適用于對(duì)參加惰性氣體、壓力、電導(dǎo)率和氧化還原電勢(shì)一起測(cè)定溫度和化學(xué)和化學(xué)反響的精細(xì)化學(xué)組成反響實(shí)驗(yàn)。

該裝置是一種集反響器，反響條件控制系統(tǒng)，原料進(jìn)給，產(chǎn)品輸出系統(tǒng)于一體的生產(chǎn)和試驗(yàn)設(shè)備。

氫化反響器的控溫，是通過氫化反響器夾套內(nèi)導(dǎo)熱油的溫度變化對(duì)其進(jìn)行控制，系統(tǒng)中導(dǎo)熱介質(zhì)越多，

有效功率在反響器內(nèi)運(yùn)用越少，控溫速度越慢。

加氫反響釜整個(gè)系統(tǒng)的液體循環(huán)是封閉的，系統(tǒng)內(nèi)有一個(gè)脹大容器，脹大容器和液體循環(huán)是絕熱的，

不參加液體循環(huán)，只有一個(gè)機(jī)械銜接，加氫反響釜介質(zhì)在高溫或低溫的情況下，不管液體循環(huán)的溫度是否低于60度。

整個(gè)液體循環(huán)為密閉系統(tǒng)，在低溫條件下不會(huì)吸收水汽，在加氫反響釜高溫條件下不會(huì)產(chǎn)生油霧，導(dǎo)熱油的作業(yè)溫度范圍很廣；

同一臺(tái)機(jī)器，同一導(dǎo)熱介質(zhì)可到達(dá)-100度至200度的溫度控制，在整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)中不運(yùn)用任何機(jī)械和電氣閥門。

加氫反響釜運(yùn)用注意事項(xiàng):

裝置時(shí)，查看銜接件及傳動(dòng)部分是否牢固牢靠，應(yīng)確保無(wú)氣泡、漏油、漏油等現(xiàn)象。

二、加氫反響釜應(yīng)裝置在鞏固的平面作業(yè)臺(tái)上，作業(yè)臺(tái)高度應(yīng)根據(jù)運(yùn)用情況決議，設(shè)備應(yīng)留出必定的空間用于表上或其他地方，

因而，裝置和維護(hù)也很重要。裝置要求：傳輸軸水平垂直于地上，不垂直(歪斜)設(shè)備總高度不超越1/1000。

加氫釜應(yīng)用于催化、高溫高壓組成、動(dòng)力學(xué)測(cè)試，具有耐數(shù)顯微、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，

應(yīng)用于醫(yī)藥、飲料、化工、顏料、樹脂、科研等職業(yè)。

加氫釜由釜體、釜蓋、套筒、拌和器、傳動(dòng)裝置、軸封和支撐等部分組成。材料主要有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)

合金和其他復(fù)合材料；按反響釜的制作結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反響釜、開式對(duì)焊式反響釜和封閉式反響釜。加氫反響釜一般選用錨定式、

槳葉式、渦輪推進(jìn)式或框式等拌和方法，當(dāng)拌和裝置高徑較大時(shí)，可選用多層拌和槳葉，也可根據(jù)用戶要求任意選配，

加氫反響釜的密封方法可分為：填料密封、機(jī)械密封和磁力密封。選用電加熱方法加熱，冷卻方法為套管冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻。