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磁力反應釜主要由加熱爐、釜體、釜蓋、磁力拌和器等組成,選用靜密封結(jié)構(gòu),拌和器通過磁耦合與電機驅(qū)動相連。由于磁力反應釜的非接觸式傳遞扭矩,整個介質(zhì)的所有拌和部件都在密封狀態(tài)下工作,能夠很好地處理以往機械密封和填料密封無法處理的走漏問題,確保物料產(chǎn)生物理或化學反應的安全性。
與磁力反應釜一樣,高壓反應釜也裝有磁力傳動設備,從根本上處理了以往填料密封和機械密封難以克服的軸封走漏問題,無任何走漏和污染。是目前國內(nèi)高溫高壓化學反應的抱負反應釜,特別是對某些物料的化學反應,顯現(xiàn)了它的優(yōu)勢。
但從結(jié)構(gòu)和資料上看,磁力反應釜的加熱爐組件具有傳熱作用好、升溫快的特點,有加熱電阻絲貫穿其中。反應釜體與釜蓋的密封選用圓弧面和圓錐面線密封,無需散熱片,加工精度高,用戶只需通過主螺栓的擰緊力即可達到密封作用。車廂內(nèi)有一個帶有測速元件的設備,通過電子元件產(chǎn)生感應信號,傳送給操控器,顯現(xiàn)磁力拌和器的工作速度。高壓反應釜材質(zhì)為不銹鋼,可依據(jù)不同介質(zhì)要求制造鈦、鎳、復合鋼板。壺蓋上的開口能夠依據(jù)運用者的需求進行設計。釜體結(jié)構(gòu)包括平蓋、凸蓋和帶人孔的密閉反應器,可滿意不同用戶的生產(chǎn)工藝要求。
同時加熱方式有夾套蒸汽、夾套熱油電加熱等多種形式供用戶訂購時挑選。另外,粘度大的物料加工成錐形底,方便出料和清洗。從運用視點來說,磁性反應釜要依據(jù)操控器的端子的識別,銜接操控器的電源、加熱器、溫度傳感器、速度傳感器,查看后再接通電源。溫度和速度調(diào)整后,用戶頭次運用時,嘗試設定程序,直接選用自整定的方式,能夠更精準的操控溫度。轉(zhuǎn)速應依據(jù)物料特性、反應時間等要素進行調(diào)整,以確保物料反應的質(zhì)量。
對于高壓反應釜,用戶應嚴厲依照說明書操作,留意溫度和壓力,在允許范圍內(nèi)運用,不要超出允許范圍,并及時校準壓力表。此外,壓力表運用的壓力應在指示壓力的1/2以內(nèi),并應常常與標準壓力表進行比較和校正。用戶在蓋盤式法蘭蓋時,應順次擰緊對角線上的螺栓,以確保各個方向的受力均勻和緊固。
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