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1投入失誤；

進給速度過快、進料配比失控或進給順序不妥，都有或許引起快速放熱反應，假如冷卻不同步，會構(gòu)成熱量積聚，構(gòu)成局部熱解，構(gòu)成快速反應，構(gòu)成很多有害氣體爆破事端。

2管路走漏。

進液時，對于常壓反應，假如放空管未打開，此時用泵將液料輸送到釜中，釜中易構(gòu)成正壓，簡單構(gòu)成料管接頭破裂，料管走漏構(gòu)成人員傷亡的燒傷事端。卸載時，如釜中物料未冷卻到規(guī)則溫度(一般要求為50℃以下)，卸載后，溫度較高的物料簡單變質(zhì)，簡單構(gòu)成物料濺濺燙傷操作者。

3加熱速度過快。

鍋中物料因加熱速度過快，冷卻速度慢，凝聚作用差，都或許導致物料沸騰，構(gòu)成汽液相混合物，產(chǎn)生壓力，由放空管、汽相管等薄弱環(huán)節(jié)和安全閥、爆破片等卸壓體系進行卸壓沖料。如沖孔不能達到快卸快放的作用，會構(gòu)成釜體爆破事端。

4.維護動火。

材料在反應釜反應過程中不采納有用的防護措施進行電焊、氣割修補作業(yè)，緊固螺栓、鐵器磕碰產(chǎn)生火花，易燃、易爆材料走漏或許引起爆破事端。