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(1)設(shè)備地：高速反應(yīng)釜應(yīng)設(shè)備在契合防爆請(qǐng)求的高壓操作室內(nèi)，在配備多臺(tái)反響釜時(shí)，應(yīng)分開(kāi)放置，每?jī)膳_(tái)之間運(yùn)用安全的防爆墻離隔，每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口，當(dāng)存在易爆介質(zhì)時(shí)應(yīng)確保設(shè)備地通風(fēng)出色。

(2)翻開(kāi)包裝后檢查設(shè)備有無(wú)損壞，根據(jù)設(shè)備類型按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備設(shè)備起來(lái)，高速反應(yīng)釜所配備件按照裝箱單查清。加熱方法假設(shè)是導(dǎo)熱油電加熱，請(qǐng)按照運(yùn)用溫度采購(gòu)相應(yīng)類型的導(dǎo)熱油(留心：導(dǎo)熱油肯定不允許富含水分)參加，參加時(shí)將夾套上部的加油口翻開(kāi)并將夾套中上部的油位口翻開(kāi)。通過(guò)加油口往里加油，待油位口流油時(shí)即可；后將油位口擰死，勿將加油口擰死防止產(chǎn)生壓力。

(3)釜體、釜蓋的設(shè)備及密封：高速反應(yīng)釜的釜體和釜蓋選用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過(guò)擰緊主螺母使它們互相壓緊，抵達(dá)出色的密封效果。擰緊螺母時(shí)，有必要對(duì)角對(duì)稱，多次逐漸加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊歪斜，以抵達(dá)出色的密封效果。高速反應(yīng)釜在擰緊主螺母時(shí)，不得逾越規(guī)矩的擰緊力矩40~120N.M規(guī)模，以防密封面擠壞或超負(fù)荷磨損。對(duì)密封面應(yīng)分外加以維護(hù)，每次設(shè)備之前用對(duì)比柔軟的紙或布將上下密封面擦洗潔凈，分外留心不要將釜體、釜蓋密封面碰出疤痕。高速反應(yīng)釜若合理操作，可運(yùn)用上萬(wàn)次以上。密封面損壞后，需從頭加工批改方可抵達(dá)出色的密封功用。拆開(kāi)釜蓋時(shí)應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之間的密封面互相磕碰。假設(shè)密封是選用墊片(四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等)密封，通過(guò)擰緊主螺母便能抵達(dá)出色的密封效果。

(4)閥門(mén)、壓力表、安全閥的設(shè)備通過(guò)擰緊正反螺母，即抵達(dá)密封的效果，聯(lián)接兩端的圓弧密封面不得相對(duì)旋轉(zhuǎn)，對(duì)全部螺絲聯(lián)接件在安裝時(shí)，均須涂抹潤(rùn)滑劑或油料諧和的石墨，防止咬死。高速反應(yīng)釜閥門(mén)的運(yùn)用：針形閥系線密封，僅需悄悄翻滾閥針，壓緊密封面即能抵達(dá)出色的密封功用，制止用力過(guò)大，防止損壞密封面。

(5)設(shè)備設(shè)備好后，通入一定量的氮?dú)獗?0分鐘，檢查有無(wú)泄露，如發(fā)現(xiàn)有泄露請(qǐng)用肥皂沫查找管路、管口泄露點(diǎn)，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮?dú)獗涸囼?yàn)，確保無(wú)泄露后開(kāi)端正常作業(yè)。

(6)當(dāng)降溫冷卻時(shí)，可用水經(jīng)冷卻盤(pán)管進(jìn)行內(nèi)冷卻，制止速冷，以防過(guò)大的溫差應(yīng)力，構(gòu)成冷卻盤(pán)管、釜體產(chǎn)生裂紋。作業(yè)時(shí)當(dāng)高速反應(yīng)釜內(nèi)溫度逾越100℃時(shí)，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水，確保水溫小于35℃，防止磁鋼退磁。

(7)安全設(shè)備：選用正拱型金屬爆破片，原料為不銹鋼，按國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB567-89《拱型金屬爆破技術(shù)條件》制造，出廠時(shí)已試驗(yàn)好，不得隨意調(diào)整。假設(shè)已爆破，需從頭替換，替換期限由運(yùn)用單位根據(jù)本單位的實(shí)際情況斷定，關(guān)于逾越爆破片標(biāo)定爆破壓力而未爆破的應(yīng)替換，常常運(yùn)用較好不逾越爆破片的下限壓力的80%，替換時(shí)應(yīng)留心爆破片凸面向上。

(8)反響完畢后，進(jìn)行冷卻降溫，再將高速反應(yīng)釜內(nèi)的氣體通過(guò)管路泄放到室外，使釜內(nèi)壓力降至常壓，禁止帶壓拆開(kāi)，再將主螺栓、螺母對(duì)稱地松開(kāi)卸下，然后留神的取下釜蓋(或升起釜蓋)置于支架上，卸蓋進(jìn)程中應(yīng)分外留心維護(hù)密封面。

(9)高速反應(yīng)釜內(nèi)的清冼：每次操作完畢用清潔液(運(yùn)用清潔液應(yīng)留心防止對(duì)主體材料產(chǎn)生腐蝕)清除釜體及密封面的殘留物，應(yīng)常常清潔并堅(jiān)持潔凈，不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進(jìn)行清潔。