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反應(yīng)釜體是物料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的空間，一般是密閉的，有時(shí)也選用敞開式，首要視反應(yīng)介質(zhì)而定，由筒體和上下封頭組成，資料一般選用304或316L不銹鋼制作?，F(xiàn)在咱們來為我們講解下高壓反應(yīng)釜的首要組成結(jié)構(gòu)。

1、高壓反應(yīng)釜的傳熱設(shè)備：高壓反應(yīng)釜釜體的內(nèi)部或外部設(shè)置供加熱或冷.卻用的傳熱設(shè)備，一般為反應(yīng)釜體外部夾套或釜內(nèi)蛇管。

2、高壓反應(yīng)釜的拌和設(shè)備：由拌和軸和拌和器組成。拌和設(shè)備的滾動由電動機(jī)經(jīng)減速器減到適合轉(zhuǎn)速后，再經(jīng)聯(lián)軸器來帶動。立式拌和軸是懸臂的。需求時(shí)也可在反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置中心軸承或底軸承。

3、高壓反應(yīng)釜的軸封設(shè)備：高壓反應(yīng)釜的拌和軸是滾動的，而釜體封頭是靜止的，所以在拌和軸處需進(jìn)行軸封，軸封一般選用填料密封或機(jī)械密封，效果是保持反應(yīng)釜設(shè)備內(nèi)部的壓力或真空度，防止反應(yīng)物料逸出和雜質(zhì)滲入。

4、高壓反應(yīng)釜的其它結(jié)構(gòu)：反應(yīng)釜的其.他結(jié)構(gòu)是指其配件，首要包括人孔、手孔、各種接收、溫度計(jì)、壓力表、視鏡、泄放設(shè)備等，配件可按生產(chǎn)工藝來配置。

高壓反應(yīng)釜在進(jìn)行物料加工反應(yīng)過程中，首要是根據(jù)反應(yīng)釜內(nèi)部溫度改變實(shí)現(xiàn)物料反應(yīng)效果，在反應(yīng)釜溫度控制不平衡的狀況下，會嚴(yán)峻影響到反應(yīng)進(jìn)程與效果，那么怎么保持化工反應(yīng)釜溫度平衡，成了反應(yīng)釜操作過程中的不得不注重重要問題。

1、開機(jī)操作速度不能太快

在高壓反應(yīng)釜使用過程中，往往很多時(shí)分操作者會操之過急，在機(jī)械剛剛運(yùn)作的時(shí)分，會把機(jī)械滾動開到大值，其實(shí)選用這種做法往往會適得其反，機(jī)械在處于停機(jī)狀態(tài)下，而突然加大拌和葉輪進(jìn)行物料反應(yīng)，這樣會形成機(jī)體運(yùn)行擔(dān)負(fù)，基于這種狀況下，反應(yīng)釜拌和器很容易會產(chǎn)生反轉(zhuǎn)，如果在當(dāng)時(shí)并沒有產(chǎn)生機(jī)體反轉(zhuǎn)的話，會導(dǎo)致拌和器變形。并且除了變形之外，一起還會導(dǎo)致機(jī)體溫度快速上升，而破壞機(jī)械性能。

2、高壓反應(yīng)釜冷卻溫度要循環(huán)漸進(jìn)

反應(yīng)釜在長期運(yùn)行過程中，釜體溫度升高也是合理現(xiàn)象，可是怕溫度上升到額外溫度，到時(shí)分對物料反應(yīng)形成影響，在這種狀況下，反應(yīng)釜安裝的冷卻系統(tǒng)在人工調(diào)理的效果下及時(shí)進(jìn)行降溫效果，另外一點(diǎn)需求提示我們的是在降溫過程中一定要講究循環(huán)漸進(jìn)，避免溫度差。

3、物料加工量要在合理范圍內(nèi)

影響高壓反應(yīng)釜溫度改變的還有物料加工量，物料加工量越多，需求反應(yīng)釜溫度也越高，這里還是提示各位設(shè)備操作者可能反應(yīng)釜溫度由于物料量太多，而沒有在規(guī)則的時(shí)間內(nèi)到達(dá)抱負(fù)溫度，這個(gè)也不要急，是正常狀況。