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一、在高壓釜運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，要定期查看拌和軸的方位，如發(fā)現(xiàn)搖擺較大，應(yīng)立即按其結(jié)構(gòu)圖拆除軸承和軸套。磁力拌和器用復(fù)合軸套或石墨軸套的設(shè)計(jì)壽命為1年≤2年，為確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，主張每年更換一次。

二、拆除高壓釜前，設(shè)備應(yīng)先將釜內(nèi)反應(yīng)物排出，并用無(wú)害的氣液介質(zhì)進(jìn)行清洗。高溫高速磁力拌和器上部有一個(gè)注油孔，用于軸承停止工作時(shí)的注油孔。只要在提升水壺壓力后才能運(yùn)用。每次加入30-50cc，用打針器打針。

三、在操作過(guò)程中，對(duì)高壓釜磁力拌和器進(jìn)行大修。操作時(shí)無(wú)需打開(kāi)高壓釜蓋，運(yùn)用時(shí)只需松開(kāi)與蓋銜接的螺母即可。拆開(kāi)時(shí)應(yīng)盡量防止鐵、磁性材料等雜質(zhì)進(jìn)入表里磁鋼之間的空隙，并確保表里磁鋼與密封蓋同心。安裝螺栓時(shí)，應(yīng)均勻?qū)ΨQ(chēng)地?cái)Q緊螺栓，分2次擰緊螺栓，以防止螺栓違背和損壞墊片，影響密封效果。

化學(xué)工業(yè)中運(yùn)用的反應(yīng)釜主要是由于反應(yīng)釜成本低，但反應(yīng)釜運(yùn)用頻繁，需要較高的加熱溫度，因而出現(xiàn)電加熱棒毛病、反應(yīng)釜跳閘、過(guò)熱、泄漏毛病，用戶(hù)無(wú)法生產(chǎn)和辨認(rèn)毛病，介質(zhì)加熱或冷卻降低了換熱器的傳熱系數(shù)，同時(shí)，釜內(nèi)的物質(zhì)也會(huì)在釜內(nèi)結(jié)垢，然后阻礙傳熱。